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国内外锻造行业模具使用寿命的差距因素

发布时间: 2013-11-25 14:41:36   作者:本站编辑   来源: 本站原创   浏览次数:   我要评论()

国内外锻造行业模具使用寿命的差距因素 认为主要有以下因素:国模锻用模具平均寿命仅为国外先进水平的1/2-1/3经过对比分析后。 模具加工工艺不成熟 局部企业为了提高模具寿命,选择价格较高的模具钢材料,但使用效果并不好,主要是对材料性能了解不够,热处理工设计不合理,如HM3模具钢必须经过锻造、退火、硬度选择、淬火、回火5个大步骤才能具有其极佳的使用寿命,缺一不可。 2模具钢质量不稳定 模具钢质量问题较多,质量不稳定,同一种锻件,一段时间性能好,一段时间性能差。造成企业频繁更换模具,也给企业生产效率提升带来了问题。 3成形模具外轮廓尺寸设计方面 精益生产方面,日本模具企业罕见成形模具高度尺寸偏小。模具尺寸减薄,有特殊的工艺保证的如对模座地模具接触面平面度、相关设备工况及操作人员水平的高要求等。大幅度减小模具高度,目前在国内锻造企业推行困难。 4模具润滑剂的使用 锻造条件的不同,生产不同种类的零件,润滑剂的选择差异很大。例如:生产具有复杂形状的零件,润滑剂选择不好,会导致诸如充满意模膛和降低模具寿命的各种问题的呈现。目前国内锻造模具润滑剂可选择的品牌和种类较少。 5模具评估方法缺乏 国外同行更加注重细节的分析研究,如模具使用情况模拟,锻造全过程试验数据分析,评价润滑剂性能试验的方法,模具寿命的模拟预测等。 6模具使用方法不当 与模具寿命有关的使用及维护方面有:模具的装置精度、设备类型及其精度、润滑和冷却条件、预热温度及其均匀性、操作的规范性、氧化皮和污物清理、保管方式及其环境以及维修等,这些方面国内锻造企业做得不够细致,与国外锻造企业有差距,使模具寿命受到很大影响 国内外锻造行业模具使用寿命的差距因素

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